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模具如何装配及保养

发布时间:2011-9-9      作者:admin      阅读次数:2019

 

 模具如何装配及保养

1、模具的刃磨
  定期刃磨模具不仅能提高模具的使用寿命,而且能提高机器的使用寿命,所以说掌握正确合理的刃磨时间很重要。模具是否需要刃磨对用户来说很直接的方法就是:冲孔累积到一定次数以后,检查冲孔质量是否有较大的毛刺产生,再检查上模刃口是否出现圆角(圆角≥RO.1),光泽是否消失,如有这种情况发生,
说明冲头已钝,此时需要刃磨。
  模具如果在适当的时候刃磨,使用寿命可延长3倍,但不正确的刃磨,反而会急速加剧模具刃口的破坏,减少其使用寿命,模具刃磨有其配套的模具刃磨机,选择合适的刃磨机器会极大的方便用户,提高生产效率,推荐使用刃磨机,该机具有占地面积小,操作方便,噪声低,外形美观及刃磨质量优等特点而深受用户青睐。刃磨时每次磨削进给量不应超过0.015mm,磨削量过大会造成模具表面过热及烧伤,相当于退火处理,模具变软,会大大降低模具的使用寿命,刃磨时必须加足冷却液,应保证冲头和下模固定平稳,刃磨砂轮表面要清理干净,建议使用巾软46粒度砂轮,模具刃磨量是一定的,正常为4mm,如果达到该数值冲头就要报废,如果继续使用,容易造成模具和机器的损坏。最后刃磨应由受过专业培训的人员操作。
  注意:刃磨完后应及时退磁,并将模具高度调整得和刃磨前一样。
 


2、模具的使用寿命
  对用户来讲,提高模具的使用寿命可以大大降低使用成本。影响模具的使用
  寿命有以下几个方面的原因:
  (1)模具的材料是否经过特殊处理;
  (2)模具的结构形式;
  (3)下模的间隙;
  (4)上下模的位置精度;
  (5)调整垫片的合理使用;
  (6)冲压板材是否有良好的润滑;
  (7)冲压板材是否平整;
  (8)冲压板材的类型及厚度;
  (9)冲压机器每个转塔上下工位的对中性;
  (10)机器转塔上的导向键是否完好无损。
     以上诸因素中最直接的就是板越厚,材料越硬以及步冲加工,模具寿命会越短,另外把模具往模位里放之前,模位的周围要擦干净,清扫完后,往凸模上喷些油,然后插入模位里,凹模可同样放入模位里。在这里应特别注意的是上下模的方向一致性,安装前仔细看清楚上下模规格是否相同,同时刃口方向应一致,如果放错,一次就会打碎模具,甚至会损伤机器。模具都安装好后,要边让转塔转动,边观察上下转塔间,特别是凹模有没有高低不平,若有高低不平,要仔细检查原因。
 3、平时不常用的模具应定期防锈和涂油,用完模具后要将模具清洗干净,摆放整齐,用保护膜将其包好,装入模具盒内,放入固定的位置,以防模具被磕碰、起毛刺,或落入灰尘、生锈,影响下一次使用。
  4、下模间隙是根据加工的板厚确定的,如加工2mm板的下模不可加工3mm的板,也不可加工Imm的板,否则会加剧磨损甚至打坏模具。
  5、当模具弹簧发生歪斜或缩短时应及时更换。
  6、冲压时的入模量应控制在l-2mm之间。
  7、模具的闭合高度按图纸要求调整。
  8、成型模具同样应注意键槽的方向,试冲时严格按上述规定的调整步骤来进行,并参照用户模具定单上的要求如拉伸高度、是否需预冲孔等,否则会损坏模具或不符合用户要求。

  模具如何装配及保养

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